Feinschleifwerkzeug

Feinschleifwerkzeug

  • (1) Feinschliffflöte : Um die Form der Flöte präziser und die Oberflächenrauhigkeit feiner als zuvor zu machen, sollte die Flöte nach dem Grobschleifen feingeschärft werden. Die Schärfmethode ist die gleiche wie beim Schärfen.
  • (2) Schärfen Negatives Anfasen: Negatives Anfasen wird normalerweise am Ende der Schleifscheibe geschärft, die Granularität zwischen 100 # und 200 #. Die Schärfverfahren wie die Figur folgen:

Feine Schärfdrehwerkzeug Schärfung Negative Fasen

Negative Anfasen

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Die Standard-Schärfmethode von Drehwerkzeugen

Die Schritte zum Schärfen des Drehwerkzeugs

Schritt 1: Schärfen der Hauptflankenfläche, gleichzeitig Lippenlippenwinkel schärfend; Schritt 2: Schärfen der Nebenflankenfläche, gleichzeitig Schärfen des Endreliefwinkels; Schritt 3: Schärfen des falschen Gesichts, gleichzeitig Schärfpunktwinkel; Schritt 4: Schärfen blieben Gesichter und die Spitze;

Die Methoden zum Schärfen von Drehwerkzeugen

Nun nimmt PURROS Machinery am Beispiel des Grobschliffs von Hartmetalllegierungen teil, um die Methode des Werkzeugschleifens zu veranschaulichen. 1. Rauhes Schärfen der Hauptflankenfläche und der Nebenflankenfläche , gleichzeitig haben sich der Hauptwinkel der Deklination, der Hauptlippenreliefwinkel, der kleine Deklinationswinkel und der kleinere Lippenfreiwinkungswinkel ebenfalls verschärft. Der Winkel des Hauptlippenreliefwinkels und des kleineren Lippenreliefwinkels durch grobes Schärfen sollte größer als gewünscht sein. Siehe Abbildung:

Rauhes Schärfen der Hauptflankenfläche und der Nebenflankenfläche

Lippe Reliefwinkel von Shank

(a) Lippe Reliefwinkel , hinter der Hauptflankenfläche des Schaftes (b) Lippe Reliefwinkel , hinter der Nebenflankenfläche von Schaft 2. Grobe Schärfraufe Face: Rake Face und Flute werden gleichzeitig geschärft bevor die Spannut geschliffen wird, wird die Stirnfläche der Schleifscheibe zum Schärfen verwendet, um den erforderlichen Winkel und die Oberflächenrauheit zu erhalten. 3. Schärfflöte: Flöte kann mit der Kante der flachen Schleifscheibe geschärft werden, wie in der Abbildung die Schärfmethode gezeigt wird. Im Allgemeinen sollte die Position des groben Schärfens zwischen der Welle und der Bohrspitze halbiert werden. Schärfflöte: Flöte kann mit der Kante der flachen Schleifscheibe geschärft werden, wie in der Abbildung die Schärfmethode gezeigt wird. (a) Schärfen (b) Schärfen

Die Noten der Drehbank Schärfen von Hand.

Die Hinweise der Drehmaschine Schärfen

  1. Bitte beachten Sie, dass der Bediener auf der Seite der Drehbank Werkzeugschleifmaschine stehen sollte, um Verletzungen durch Ablagerungen zu vermeiden, wenn die Schleifscheibe gebrochen ist. Halten genügend Abstand, um den Schaft des Drehwerkzeugs zwischen den Händen zu halten Ziehen Sie die Taille mit zwei Ellbogen an, um das Schütteln des Schärfwerkzeugs zu verringern.
  2. Setzen Sie das Drehwerkzeug während des Schärfens des Drehwerkzeugs auf die horizontale Mitte der Schleifscheibe, und die Spitze des Drehwerkzeugs ist leicht um etwa 3 ° nach oben geneigt -8 °, wenn das Drehwerkzeug die Schleifscheibe berührt, sollte das Drehwerkzeug horizontal bewegt werden. Während des Schärfens der Hauptflankenfläche sollte der Drehwerkzeugschaft um einen Winkel nach links als Hauptschneidkantenwinkel verschoben werden; Während des Schärfens der Nebenflankenfläche sollte der Drehwerkzeugschaft um einen Winkel nach rechts als Nebenschneidkantenwinkel verschoben werden. Während des Schleifens der Spitze, im Allgemeinen, Halten der Spitze des Drehwerkzeugs mit der linken Hand als Drehpunkt, und bei die gleiche Zeit, den Schaft des Drehwerkzeugs mit rechter Hand bewegend.

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Wie wählt man die Schleifscheibe vor dem Schärfen der Drehwerkzeuge?

Wie wählt man die Schleifscheibe?

Wie wählt man die Schleifscheibe vor dem Schärfen der Drehwerkzeuge?

Schleifscheibe

Grobschleifmaschine Werkzeug sollte die Schleifscheibe mit kleineren Schleifkörnern ausgewählt werden, im Gegenteil, Feinschleifmaschine Werkzeug sollte die Schleifscheibe mit größeren Schleifkörnern ausgewählt werden. Beim Schärfen des Drehwerkzeuges von HHS sollte die Körnung zwischen 46 und 60, oder eine weiche Aluminiumoxidschleifscheibe verwendet werden. Beim Schärfen von hartmetallbestückten Drehmeißeln sollte die Körnung zwischen 60 und 80 oder die weiche Schleifscheibe Sic verwendet werden. Tipps: Verwechseln Sie nicht die zwei verschiedenen Schleifscheiben .

Montage- und Gebrauchsanleitung für Bohrschleifbefestigung

Mit dem Bohrschleifaufsatz der Marke PURROS für das Bohrschleifgerät PG-13D können Sie jetzt Bohrerspitzen mit höchster Präzision schärfen. Die optimalen Punkt- und Freiwinkel können je nach Bohranforderung, abhängig von der Bohrergröße und dem zu bohrenden Material, eingestellt werden. Sie können verschlissene Bohrer sowie gebrochene Bohrer vollständig auf neue wiederherstellen. Beim Schärfen von gebrochenen Bohrern kann viel Zeit gespart werden, indem man die Bohrer vor der Verwendung des Bohrschleifansatzes grob freihändig bearbeitet. Tauchen Sie den Bohrer in Wasser, wenn Sie die freie Hand formen, um Überhitzung zu vermeiden.

Montage- und Gebrauchsanleitung für Bohrschleifbefestigung

Bohrschleifaufsatz Modell 825

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Lösungszusammenfassung üblicher Bohrprobleme (Beziehung mit dem guten oder schlechten Schleifbohrer)

Bei der eigentlichen Produktion, Purros Machinery hat die Massenkundenprobleme gesammelt über Bohrer von Hand (Handschleifbohrer) Schleifen, jetzt, listen die Zusammenfassung der Probleme und wie als Gebrüll für Ihre Referenz und Studie zu lösen. In der aktuellen Produktion hat PURROS Machinery die Probleme der Großabnehmer beim Schleifen von Bohrkronen mit der Hand (Handschleifbohrkronen) gesammelt, listen Sie jetzt die Zusammenfassung der Probleme auf und wie Sie sie wie folgt für Ihre Referenz und Ihr Studium lösen können.

Lösungszusammenfassung üblicher Bohrprobleme (Beziehung mit dem guten oder schlechten Schleifbohrer)

Lösungszusammenfassung von allgemeinen Bohrproblemen

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Der Check des Standard-Spiralbohrers nach dem Schleifen

Schritt 1: Überprüfen Sie den Spitzenwinkel (Schneidlippenwinkel) des Standard- Spiralbohrers richtig oder nicht und ob er symmetrisch zur Achse des Standard-Spiralbohrers ist? (Der korrekte Spitzenwinkel des Standard-Spiralbohrers beträgt ± 118 °, wenn es zum Bohren härterer Materialien verwendet wird, kann der Spitzenwinkel auf 120 ° erweitert werden; wenn es die weicheren Materialien gibt, sollte der Spitzenwinkel kleiner als vorher sein, aber Denken Sie daran, nicht kleiner als 90 °.) Schritt 2: Zur Überprüfung der Länge und Höhe von zwei Hauptschneidlippe (Hauptschneidkante) sind konsistent. Weil die Qualität der bearbeiteten Löcher davon abhängt, ob die Länge gleich ist. Die Überprüfungsmethode für Schritt 1 und Schritt 2 ist folgende: Platzieren Sie den schneidenden Teil des Spiralbohrers in einer vertikalen Position, halten Sie das Sehvermögen auf horizontaler Ebene und drehen Sie dann wiederholt um 180 °, wo sich die Mittelachse des Standard-Spiralbohrers befindet , um zu beobachten, ob die Länge von zwei Hauptschneidlippen in der Rotation gleich ist. Es ist eine Annahme, dass die Länge von zwei Hauptschneidlippen in der Mitte der Achse zu beobachten ist; Wenn die Längen von zwei Hauptschneidlippen unterschiedlich sind, sollte die kürzere Seite geschliffen werden. Continue reading

Weißt du, wie viele verschiedene Arten von Bohrern? (Klassifizierung nach Verwendung)

Klassifizierung von Bohrern

Bohrer gibt es in einer Vielzahl von Formen und Größen und sind in einer Vielzahl von Materialien und Beschichtungen erhältlich. Die meisten Werkzeug- und Bearbeitungsoperationen haben einen Bohrer , der speziell für diese Aufgabe entwickelt wurde. Hier finden Sie einen schnellen Überblick über verschiedene Arten von Bohrern, Materialien und Konstruktionsarten.

Weißt du, wie viele verschiedene Arten von Bohrern? (Klassifizierung nach Verwendung)

Klassifizierung von Bohrern durch Use

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