Wie wählt man die Schleifscheibe vor dem Schärfen der Drehwerkzeuge?

Wie wählt man die Schleifscheibe?

Wie wählt man die Schleifscheibe vor dem Schärfen der Drehwerkzeuge?

Schleifscheibe

Grobschleifmaschine Werkzeug sollte die Schleifscheibe mit kleineren Schleifkörnern ausgewählt werden, im Gegenteil, Feinschleifmaschine Werkzeug sollte die Schleifscheibe mit größeren Schleifkörnern ausgewählt werden. Beim Schärfen des Drehwerkzeuges von HHS sollte die Körnung zwischen 46 und 60, oder eine weiche Aluminiumoxidschleifscheibe verwendet werden. Beim Schärfen von hartmetallbestückten Drehmeißeln sollte die Körnung zwischen 60 und 80 oder die weiche Schleifscheibe Sic verwendet werden. Tipps: Verwechseln Sie nicht die zwei verschiedenen Schleifscheiben .

Montage- und Gebrauchsanleitung für Bohrschleifbefestigung

Mit dem Bohrschleifaufsatz der Marke PURROS für das Bohrschleifgerät PG-13D können Sie jetzt Bohrerspitzen mit höchster Präzision schärfen. Die optimalen Punkt- und Freiwinkel können je nach Bohranforderung, abhängig von der Bohrergröße und dem zu bohrenden Material, eingestellt werden. Sie können verschlissene Bohrer sowie gebrochene Bohrer vollständig auf neue wiederherstellen. Beim Schärfen von gebrochenen Bohrern kann viel Zeit gespart werden, indem man die Bohrer vor der Verwendung des Bohrschleifansatzes grob freihändig bearbeitet. Tauchen Sie den Bohrer in Wasser, wenn Sie die freie Hand formen, um Überhitzung zu vermeiden.

Montage- und Gebrauchsanleitung für Bohrschleifbefestigung

Bohrschleifaufsatz Modell 825

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NC-Probleme der Werkzeugschleifmaschine sammeln

CNC (Computer Numerical Control) ist weit verbreitet in der industriellen Produktion, die junge Arbeiter in der Lage, die hochpräzisen industriellen Produkte anstelle von manuellen Betrieb zu machen. Als neue Werkzeuge und Fräser für den zunehmenden Einsatz verlassen sich PKD-Schneidwerkzeuge zu sehr auf handwerkliche Fähigkeiten. Mit der Zunahme der menschlichen Kosten und der Veränderung des Lebensstils der Menschen werden Arbeiter mit solchen Fähigkeiten immer schwieriger zu finden. Die menschlichen Kosten von Unternehmen sind höher und höher, die automatischen Maschinen werden angenommen, wird der Trend sein.

PURROS NC Probleme der Werkzeugschleifmaschine sammeln

PURROS Machinery wird das digitale Design zum Schleifen von Schneidwerkzeugen anwenden.

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Lösungszusammenfassung üblicher Bohrprobleme (Beziehung mit dem guten oder schlechten Schleifbohrer)

Bei der eigentlichen Produktion, Purros Machinery hat die Massenkundenprobleme gesammelt über Bohrer von Hand (Handschleifbohrer) Schleifen, jetzt, listen die Zusammenfassung der Probleme und wie als Gebrüll für Ihre Referenz und Studie zu lösen. In der aktuellen Produktion hat PURROS Machinery die Probleme der Großabnehmer beim Schleifen von Bohrkronen mit der Hand (Handschleifbohrkronen) gesammelt, listen Sie jetzt die Zusammenfassung der Probleme auf und wie Sie sie wie folgt für Ihre Referenz und Ihr Studium lösen können.

Lösungszusammenfassung üblicher Bohrprobleme (Beziehung mit dem guten oder schlechten Schleifbohrer)

Lösungszusammenfassung von allgemeinen Bohrproblemen

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Der Check des Standard-Spiralbohrers nach dem Schleifen

Schritt 1: Überprüfen Sie den Spitzenwinkel (Schneidlippenwinkel) des Standard- Spiralbohrers richtig oder nicht und ob er symmetrisch zur Achse des Standard-Spiralbohrers ist? (Der korrekte Spitzenwinkel des Standard-Spiralbohrers beträgt ± 118 °, wenn es zum Bohren härterer Materialien verwendet wird, kann der Spitzenwinkel auf 120 ° erweitert werden; wenn es die weicheren Materialien gibt, sollte der Spitzenwinkel kleiner als vorher sein, aber Denken Sie daran, nicht kleiner als 90 °.) Schritt 2: Zur Überprüfung der Länge und Höhe von zwei Hauptschneidlippe (Hauptschneidkante) sind konsistent. Weil die Qualität der bearbeiteten Löcher davon abhängt, ob die Länge gleich ist. Die Überprüfungsmethode für Schritt 1 und Schritt 2 ist folgende: Platzieren Sie den schneidenden Teil des Spiralbohrers in einer vertikalen Position, halten Sie das Sehvermögen auf horizontaler Ebene und drehen Sie dann wiederholt um 180 °, wo sich die Mittelachse des Standard-Spiralbohrers befindet , um zu beobachten, ob die Länge von zwei Hauptschneidlippen in der Rotation gleich ist. Es ist eine Annahme, dass die Länge von zwei Hauptschneidlippen in der Mitte der Achse zu beobachten ist; Wenn die Längen von zwei Hauptschneidlippen unterschiedlich sind, sollte die kürzere Seite geschliffen werden. Continue reading

Weißt du, wie viele verschiedene Arten von Bohrern? (Klassifizierung nach Verwendung)

Klassifizierung von Bohrern

Bohrer gibt es in einer Vielzahl von Formen und Größen und sind in einer Vielzahl von Materialien und Beschichtungen erhältlich. Die meisten Werkzeug- und Bearbeitungsoperationen haben einen Bohrer , der speziell für diese Aufgabe entwickelt wurde. Hier finden Sie einen schnellen Überblick über verschiedene Arten von Bohrern, Materialien und Konstruktionsarten.

Weißt du, wie viele verschiedene Arten von Bohrern? (Klassifizierung nach Verwendung)

Klassifizierung von Bohrern durch Use

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Weißt du, wie viele verschiedene Arten von Bohrern? (Klassifizierung nach Konstruktions- und Schafttypen)

Bohrer sind die speziellen rotierenden Werkzeuge, die oben Schneidkapazität haben. Im Allgemeinen werden Bohrköpfe aus Kohlenstoffstahl (SK), HHS (SKH2, SKH3) usw. hergestellt, und dann wird durch Fräsen oder Abschrecken nach dem Walzen der letzte Schritt das Schleifen nach dem Anlassen der Wärmebehandlung durchgeführt. Bohrer werden für die Bearbeitung von Metallen oder anderen Materialien verwendet. Bohrer haben eine breite nützliche, wie Bohrmaschine, Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine usw.

Klassifizierung von Bohrern nach Konstruktions- und Schafttypen

Klassifizierung der Bohrer

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Betriebshandbuch für Bohrerschleifen

Erstens: Vorbereitung vor dem Schleifen

A: Montage von Bohrer und Vorrichtung

Montage von Bohrer und Vorrichtung

  1. Überprüfen Sie den Durchmesser des Bohrerschaftes und wählen Sie dann die passende Spannzange und die passenden Schneidsätze.
  2. Setzen Sie die Spannzange in die Vorrichtung ein und sichern Sie die Mutter.
  3. Stecken Sie den Bohrer in die Spannzange und halten Sie 35 ~ 50mm aus der Spannzange.
  4. Passen Sie die Skala an den Außendurchmesser des Bohrers an und stellen Sie den Winkel des Spitzenwinkels ein.
    Achtung: Halten Sie vor dem Verriegeln der Futtersätze einen gewissen Spielraum zum Einstellen.

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Schneidleistungen und Vorteile von Ni Zhifu gewöhnlicher Spiralbohrer

Definition des gewöhnlichen Ni-Zhifu- Spiralbohrers: Basierend auf einem Standard-Spiralbohrer wird der Schneidteil auf einen speziell geformten Bohrer gebohrt. Der Standard-Spiralbohrer besteht aus zwei Hauptschneidlippen (Hauptschneiden) und einer Meißelkante. Die fatalste Schwachstelle ist, dass der negative Frontwinkel von Meißelkante und Totpunkt größer ist, was zu den Schnittbedingungen ungünstig führt. Ni Zhifu gewöhnlicher Spiralbohrer ist das Schleifen von zwei symmetrischen sichelförmigen Nuten basierend auf einem Standard-Spiralbohrer, der eine Bogenklinge bildet und dann zwei innere gerade Kanten an der Meißelkante und dem Totpunkt schleift. Danach, mit der Meißelkante und den originalen zwei geraden Kanten, macht man den Standard- Spiralbohrer zu „Drei Messerspitzen und sieben Messerschneiden“, das ist der Ni Zhifu gewöhnliche Spiralbohrer . Continue reading